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抽油机控制器(RPC)

型    号:E5318
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E5318 抽油机控制器(RPC)是针对油田生产需要,结合采油工程技术、自动化仪表技术、通信技术及计算机技术而开发、生产的智能型控制器,具备油井状态自动检测、油井远程智能控制、油井工况智能诊断、油井示功图采集、油井工艺参数采集等功能。

E5318抽油机控制器(RPC)的详细资料:



 产品概述:
  E5318 抽油机控制器(RPC)是针对油田生产需要,结合采油工程技术、自动化仪表技术、通信技术及计算机技术而开发、生产的智能型控制器,具备油井状态自动检测、油井远程智能控制、油井工况智能诊断、油井示功图采集、油井工艺参数采集等功能。具有功能性强,可靠性高,应用灵活,操作方便等特点。控制器支持多种通讯方式,能够在无人值守的情况下实现油井的远程实时监控,及时掌握油井的动态变化,提高油田生产效率,保证安全生产,提高经济效益。
  E5318 抽油机控制器(RPC)由控制器和保护箱组成,结合负荷、位移传感器及多种现场仪表可实现示功图、电流图的采集,井口油压、套压、回压、油温的检测,抽油机电机电压、电流等参数的监控,并且支持无线负荷/位移传感器、无线压力传感器、无线温度传感器的接入,方便现场施工、维护。控制器既可联入控制网络实现远程遥测、遥控,也可独立工作完成各项功能。
  结构形式
  E5318 由主控制模块、显示模块、端子板模块、电源模块、通讯模块、无线通讯模块(可选)加保护箱组成。保护箱可起防雨、防晒、防尘的作用。

  产品特点:
  E5318 是在做了大量的现场调研,征求了许多专家及用户意见而设计的,因此在技术上有许多独到之处,具体体现为以下几点:
  ●结构合理,可直接应用于工业现场
  完备的供电、检测、控制、操作、安装、防护设计,用户无须二次配置。
  外加保护箱,可很好地起到了防雨、防晒、防尘的作用。
  ●配置合理,具有很强的现场适应能力
  具有AI、DI、DO、RTD等多种类型的输入、输出信号。
  具有24V仪表电源输出,可直接入两线制仪表。
  可检测负荷、油压、套压、回压、油温、电机电压、电机电流、启停状态等不同类型的信号。
  可满足开关、、紧急停车等不同类型的控制要求。
  ●故障主动上报功能
  支持故障主动上报功能,更迅速地反应现场的故障,及时处理,减少损失。
  ●用户二次编程功能
  支持用户采用IEC1131-1进行二次编程,方便用户对特殊井口采集、控制的更改,更快地适应井口监控的需要。
  ●无线仪表接入功能
  支持无线仪表接入功能,方便现场施工及维护工作。可以同时接入无线示功仪、无线油压、无线套压、无线温度等仪表,适应油田井口采集需要。
  ●灵活的通讯方式,标准的通讯协议,可方便地组成SCADA系统
  提供三路对外串行接口、一路以太网接口。
  可配接无线网桥、数传电台、GPRS DTU等多种远程通讯设备。
  支持标准的Modbus RTU、ECHO 4100协议。
  ●现场监控和远程监控兼备,为系统操作、诊断、维护和升级提供了方便
  控制器可作为控制系统中的一个站点联网工作,也可独立运行完成各项功能。
  通过手操器可现场设定控制器参数,也可远程设定,参数可组态。
  控制器程序可实现现场下载,软件升级容易。
  ●工业标准设计,能够工作于各种恶劣环境
  内部器件均选用优秀的工业级产品。
  具有的温度特性,可在恶劣环境下工作。使用温度可达-40℃~70℃。
  产品通过EMC电磁兼容性试验3级测试。
  ●充分的可靠性设计,严格的质量检验,为用户提供了可靠的保证
  电源、信号入出口均有保护措施,并与主控电路隔离。
  具有看门狗及数据掉电保护功能,可长期保存设定参数及历史数据。
  产品的研制、生产、检验严格按照ISO9001质量体系标准进行。
  产品功能:
  E5318 具有如下功能:
  数据采控模块:监视抽油机生产工况,可按随意设定时间间隔采集油井功图,采集油压、套压、油温、动液面等现场参数,远程智能控制抽油机启停。
  节能模块:具有空抽控制、间抽控制和连喷带抽控制功能,可使抽油井、抽油机运行在zui佳工作状态,也可起到节能增产的作用。
  诊断、安全模块:通过功图专家诊断软件,可判断当前油井的实际工况如出沙、结蜡、供液不足、漏失、碰杆、脱杆等工况。对油杆卡杆、断杆,盘根漏油,电机过流、断相,油管漏失等进行停机安全保护与。
  电能模块:电能模块可实现电机电力参数的采集,包括三相电压、电流、有功功率、无功功率,功率因数,今日耗电量、昨日耗电量等。
  故障主动上报模块:抽油机现场故障主动上报功能,zui快速度应对突发事件
  无线仪表接入模块:支持接入无线负荷/位移传感器、无线压力传感器、无线温度传感器,方便现
  场施工维护。
  远程通讯模块:抽油机启停的远程遥控,远程读取、设定工作参数。
  主要功能说明:
  示功图检测
  通过负荷传感器检测一个冲程内负荷的变化,通过位移传感器检测位移的变化,由此得到负荷随位移的变化关系(示功图)。

  空抽控制
  油井的空抽会造成很大的危害,通过设置空抽控制点和停机时间来实现空抽控制。当实测功图包含空抽控制点时,控制器认为此时深井泵仍具有一定泵效,继续运转;当连续测得的几幅功图(此值可设)均不包含此点时,控制器认为深井泵发生空抽,自动停机;当停机一段时间,液面恢复后,又自动启抽,从而实现空抽控制。此控制方式可起到节能的作用。
  负荷超限控制
  当抽油机正常工作时,负荷和负荷跨度处在一定的范围之内。当抽油机出现异常,如卡杆或断杆时,负荷或负荷跨度会超限,此时控制器会给出信息并自动停机,防止电机和泵损坏。
  峰谷节能控制
  抽油机控制器可定点设定抽油机的启停,这样抽油机就可根据生产需要,错开用电高峰对抽油机进行管理。此控制方式也可起到节能的作用。
  连喷带抽控制
  在新油田,油井在转抽初期仍具有一定的自喷能力,如不加控制,采液量可能过高;若装油嘴控制,连续抽一定时间后,井口压力太高,易造成盘根漏,加大现场管理工作量;另外,抽油机无力消耗加大,会造成能源浪费。采用连喷带抽控制,可解决此问题。此控制可起到节能的作用。
  抽油机控制器现场应用示意图:

  ●说明:
  负荷、位移传感器用于采集抽油机井的示功图,控制器进行分析处理;
  压力传感器采集井口油压、套压,结合示功图判断油井的工况;
  三相电参数采集可以用于分析判断电机工作情况;
  通过控制电机控制箱中的交流接触器,可以对电机的启停进行控制。控制器根据采集的数据分析判断抽油井的工况,根据预设定的动作控制抽油机的电机。
 

  ●选型说明:
  有线方式配置中,主要仪表全部选择有线方式。该配置实时性强,可以实时监控油井的工况,对现场情况及时地掌握。
  无线方式配置中,主要仪表全部采用无线方式。该配置施工简单,维护方便,对现场工况进行定时采集控制。
  指标:

  主要配件:
  E5318抽油机控制器可选用多种负荷、位移传感器实现抽油机负荷、位移信号的采集。根据现场需求的不同,用户可以选配不同的传感器。


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